锅炉在安装完毕试运过程中有一个重要环节，即吹管。为了保证机组运行时的蒸汽品质，就需要用吹管来清除安装时管道中的各种杂质。那么，锅炉吹管的蒸汽来自哪里呢？下面就让https://www.nc005.com/小编来介绍吧！
吹管可采用锅炉点火自身产生的蒸汽作为吹洗介质。冲管方式一般分为一阶段冲管和二阶段冲管两种。一阶段冲管:全系统冲管一次完成（简称一步法）。二阶段冲管：第一阶段冲过热器、主汽管路及冷段再热蒸汽管路，第二阶段进行全系统吹洗（简称二步法）。
再热机组采用一步法冲管时，必须在再热蒸汽冷段管上加装集粒器。蒸汽吹管有稳压冲管、降压冲管两种基本方法。过热器、再热器及其蒸汽管道采用降压法进行吹管。主蒸汽系统可单独吹管，也可与再热器系统串联吹管。吹管时的蒸汽参数可通过预先计算决定。稳压冲管。
稳压冲管一般适用于一阶段冲管。冲管时，锅炉升压至冲管压力，逐渐开启临冲门。再热器无足够蒸汽冷却时，应控制锅炉炉脸出口烟温不超过厂家规定。在开启临冲门的过程中，尽可能控制燃料量与蒸汽M保持平衡，临冲门全开后保持冲管压力，吹洗一定时间后，逐步减少燃料量，关小临冲门直至全关，一次冲管结束。
每次临冲门全开持续时间主要取决于补水量，一般为15-30min。一次冲管结束后，应降压冷却，相邻两次吹洗宜停留12h的间隔。(2)降压冲管。降压冲管时，用点火燃料量升压到冲管压力，保持点火燃料量或熄火，并迅速开启临冲门，利用压力下降产生的附加蒸汽冲管。
降压冲管一般采用燃油或燃气方式，燃料投人量以再热器干烧不超温为限。每小时冲管不宜超过4次。在冲管时，应避免过早地大量补水。降压冲管时每次冲管时因压力、温度变动剧烈，有利于提高冲管效果。但为防止汽包寿命损耗，冲管时汽包压力下降值应严格控制在相应饱和温度下降不大于42°C的范围以内。
每段冲管过程中，至少应有一次停护冷却（时间12h以上），冷却过热器、再热器及其管道，以提高冲管效果。(3)吹管要求。吹管过程中，必须保证管道中的蒸汽动能大于锅炉MCR时蒸汽的动能，以某段受热面而言，吹管时要保证吹管系数K>1，保证过热器和再热器管道内的清洁。
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