井式退火炉

井式退火炉是国家标准节能型周期作业退火炉,主要适用于盘圆线材,铜件、不锈钢、钢带、长轴类、杆类、管件、金属机件及机械零件等退火热处理用,也可进行球化、正火、淬火等热处理。长杆形工件,如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装载加热的,可避免发生弯曲变形。那么井式退火炉的用途有哪些?它是由哪些结构?

井式退火炉的用途主要用于盘圆线材,钢带等退火。在少氧气状态下加热退火,使工作退火后无氮化,无脱碳。

井式退火炉的设备组成:

1.炉体:

外壳由4mm钢板卷制而成,并设有加强型钢。内衬用硅酸铝纤维棉或砖及定型砖砌成,均匀环形嵌砌搁砖,搁砖上放置电阻丝。

2.炉罐:

料罐采用不锈钢制造,罐底焊有加强筋,罐顶配有冷却水套,砂封装置,并配有紧固螺栓。

3.炉盖:

炉盖采用25mm钢板制成,炉盖下部设有保温层结构。

4.加热元件:

可选0Cr25Al5、0Cr27Al7Mo2或Cr20Ni80合金丝环绕而成。

5.真空充氮管道:

炉盖上装有真空压力表,供抽真空及充氮气时用的管道、阀门(接头为即插即用型),还配有压力安全保护装置。

6.密封装置:

炉盖与炉罐之间采用内外双层复合结构密封,内层用石墨石棉条,外层用耐油耐温的硅橡胶,为保密封装置的使用寿命,特设有水冷却装置。

7.水冷却装置:

由上、下两套,分别焊接在炉盖及炉罐法兰边,用于保护密封材料。

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