化工厂安全开车停车注意事项

化工生产常使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质;生产操作条件有时需要高温、高压;这些因素给化工生产带来了极大的危险性。那么,化工厂安全开车停车注意事项呢?下面就让https://www.nc005.com/小编来介绍吧!

安全开/停车注意事项

1.安全开车

检查并确认水、电、汽(气)符合开车要求,各种原料、材料的供应必须齐备、合格。

检查阀门开闭状态及盲板抽加情况,保证装置流程畅通,各种机电设备及电气仪表等均应处在完好状态。

保温、保压及洗净的设备要符合开车要求,必要时应重新置换、清洗和分析,使之合格。

安全、消防设施完好,通讯联络畅通,危险性较大的生产装置开车,应通知消防、医疗卫生部门到场。

开车过程中要加强有关岗位之间的联络,严格按开车方案中的步骤进行,严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度(速率)要求。

开车过程中要严密注意工艺变化和设备运行情况,发现异常现象应及时处理,情况紧急时应中止开车,严禁强行开车。

2.安全停车

正常停车必须按停车方案中的步骤进行,用于紧急处理的自动停车联锁装置,不应用于正常停车。

系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压后低压的顺序进行。

凡需保压、保温的设备(容器)等,停车后要按时记录压力、温度的变化。

大型传动设备的停车,必须先停主机、后停辅机。

设备(容器)泄压时,要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发,防止造成事故。

泄压操作应缓慢进行,在压力未泄尽之前,不得拆动。

对有毒、有害、易燃、易爆气体的设备进行置换。

一般用于置换的气体有氮气、蒸汽,要优先考虑用氮气置换,因为蒸汽温度较高,置换完毕后,还要凉塔,使设备内温度降至常温。

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